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施工人员拧紧最后一颗螺栓，行人在安全的时间内通过斑马线，这背后是一整套严格的安装规范和不容忽视的技术细节。
安装一体式人行信号灯前的准备工作，决定了整个工程的成败。现场勘察是不可或缺的环节，必须确认安装位置是不是满足设计要求，确保信号灯能够被行人和司机清晰观察到。
根据区域标准，信号灯的设置需要考虑多种因素，以确保其有效发挥作用。同时需要检查预埋管线是否畅通，基础尺寸是不是匹配，这些前期检查能避免许多后续麻烦。
国家标准计划明确要求，安装的地方应确保交通参与者能够清晰观察到信号灯及其显示状态。
基础制作是信号灯安装的关键环节。基础坑尺寸要严格按照设计图纸施工，混凝土强度需达到C25以上。预埋螺栓的位置必须准确无误，否则将导致信号灯无法安装。
混凝土浇筑后需要充分养护，常常要7天以上才能进行后续安装工作。这一步骤常常被压缩时间，但却是确保信号灯长期稳固的基础。
信号灯灯杆设置的净空要求和设置高度被列为强制性条款，目的是避免信号灯设置高度侵入道路空间限界而造成碰撞事故。
吊装信号灯时，要确保所有固定螺栓牢固可靠。每个螺栓都应加装平垫和弹簧垫，防止因震动导致螺母松动。信号灯的垂直度偏差应小于2毫米，过大的倾斜会影响美观和使用寿命。
根据国家标准的修订方向，未来将对机动车信号灯、方向指示信号灯、非机动车信号灯的安装高度作出更明确的强制性规定。这些安全相关的要求将逐步提升信号灯设置的规范性。
安装时应格外的注意多层信号灯只能以竖直位置安装，并且要安装在坚固、水平且没有过度振动的表面。
电缆穿线前一定要进行测试，确认线缆无短路、断路现象。信号灯与信号机之间的电缆接头要牢固可靠，并做好防水处理。一般要求使用热缩管或防水接线盒，防止雨水渗入导致故障。
接地保护是经常被忽视的环节。信号灯金属杆体必须可靠接地，接地电阻应小于10欧姆。这不仅关系到设备安全，更是防止触电事故的重要保障。
接线错误是导致信号灯故障的常见原因之一，例如“亮灯颜色与交通信号控制机信号不一致”往往主要是因为线接错位造成的。
通电前要再次检查接线是不是正确，电压是不是正常。信号灯点亮后，需确认灯光亮度均匀，颜色准确。还要检查信号切换是否顺畅，计时显示是否准确。
最后阶段要调整信号灯的亮度和可视角度。确保在各种天气条件下，信号灯都能被清晰辨识。同时要确认夜间照明不会因过亮而造成眩光，影响驾驶员视线。
《人行横道信号灯控制技术指南》进一步细化了控制要求，包括信号显示、控制场景与适应性、信号配时等方面的技术方面的要求，为调试工作提供了更详细的依据。
施工完成后，要做好现场清理工作，及时清除包装材料和施工垃圾，恢复施工现场原貌。最后应对使用单位做简单培训，告知日常维护要点和故障报修流程。
一体式人行信号灯的长期稳定运行离不开定期维护。实际使用中，信号灯外部铝壳长期风吹日晒容易冷热变形，密封防水胶圈和压条老化会导致漏水严重。
信号灯核心控制板元器件老化及插槽松动也是故障多发的原因，这些都需要在维护保养中关切。
